給料系統(tǒng)：

當操作人員設(shè)定生產(chǎn)參數(shù)后，設(shè)備傳感器將自動檢測參數(shù)，并通過轉(zhuǎn)換器傳送至給料機，使整個系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)工作。  

整機集中控制及軸承遠程監(jiān)測系統(tǒng)：

移動式破碎篩分成套設(shè)備的各單機均為我公司自主開發(fā)、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。由于PLC技術(shù)和觸摸屏控制的應(yīng)用，操作人員可對設(shè)備進行中央集中控制，并可對設(shè)備軸承的振動及溫度、圓錐破碎機單元的液壓缸油壓等進行遠程監(jiān)測。傳感器采用加速度傳感器和溫度傳感器，對軸承的振動和溫度進行實時監(jiān)測，當傳感器傳輸?shù)男盘柍^預(yù)先設(shè)定的預(yù)警值時，就會發(fā)出警報聲，提醒操作人員注意;當超過正常值，達到報警值時，則在發(fā)出警報聲的同時自動切斷給料皮帶機電源，給料停止，經(jīng)一延時后，逐步按順序停止各單機，以保護整個系統(tǒng)。此狀態(tài)監(jiān)察模塊還預(yù)設(shè)計算機接入口，由于軸承故障是設(shè)備損壞的主要因素，所以本套設(shè)備將軸承振動的時域波形轉(zhuǎn)換成頻域波，以達到對軸承進行故障分析，預(yù)防軸承損壞或提示軸承損壞原因的目的，為預(yù)防性維護打下基礎(chǔ)。同時，本成套設(shè)備中的圓錐破碎機單元能根據(jù)負荷條件，隨時監(jiān)視液壓缸、電機的電流值、供料斗內(nèi)原料的料位等參數(shù)，并能自動根據(jù)控制信號利用油壓使液壓缸上下推動主軸，自動調(diào)整并保持出料口間隙，使油壓值、電流值、料位值均保持在設(shè)定值以下。

顎式破碎機：

顎式破碎機是該移動式破碎篩分成套設(shè)備的核心主機，它采用了V型嚙角技術(shù)以及方便靈活的排料口調(diào)整機構(gòu)，全新的短肘板大擺角參數(shù)設(shè)計，使得該機擁有很大的處理能力，代表了當今國際先進水平。 

反擊破碎機：

反擊式破碎機采用世界級的制造工藝，選用最高端的制作材料，改進的調(diào)整裝置，減少了停機和檢修的時間。自帶的開頂裝置，可迅速地完成錘頭等易損件的更換，自載輸送機，用于物料中碎的破碎篩分處理，產(chǎn)量大、高效、經(jīng)濟，適應(yīng)性強; 圓錐破碎機：破碎篩分成套設(shè)備的兩級破碎中采用了單缸液壓圓錐破碎機，它的結(jié)構(gòu)特點是采用層壓技術(shù)且根據(jù)用戶需求采用不同的偏心距，不同的腔形，使其與傳統(tǒng)的圓錐破碎機相比，生產(chǎn)能力有了很大提高，且細粒級產(chǎn)品大大增加。該機設(shè)有過載保護裝置，能根據(jù)濕控的數(shù)字信號，自動調(diào)正，以確保出粒的穩(wěn)定性和均勻性。

 制砂機：

制砂機采用5X系列，集三種破碎模式于一體，周護板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，使物料通過量提高約30%，適合砂石骨料細碎整形，處理量大、適應(yīng)性強、高效經(jīng)濟。 圓振動篩：圓振動篩是整套設(shè)備中篩分的關(guān)鍵設(shè)備，該機采用了雙偏心軸、偏心塊激振器及輪胎聯(lián)軸器，激振力強，振動噪音小，運行平穩(wěn)，堅固耐用，處理能力大，充分體現(xiàn)了當代國際先進水平。